對輥式干法制粒機所制顆粒可壓片劑、作沖劑，灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物粒進行造粒。利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。 對輥式干法制粒機產(chǎn)品特點：
1、干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。
2、特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
3、軋混水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘錕的現(xiàn)象。
4、不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
5、采用先進的電動液壓,操作簡單可靠，自動化程度高。
6、密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。
7、特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。
2、無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。
更新時間：2016-05-09
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